智能環保型密煉機上輔機系統解決方案

一、概述：

橡膠制品(rubber product)指以天然及合成橡膠為原料生產各種橡膠制品的活動，也包括利用廢橡膠再生產的橡膠制品。合成橡膠的產量已大大超過天然橡膠，其中產量最大的是丁苯橡膠。此類產品在密煉機前端都有使用炭黑與液體，而碳黑受其密度小體積大、稱重不方便而成為生產管理者希望改進的內容。液體傳統的方法是通過地臺磅秤和固定的容器來計量，再由人工將配好的液體加入到密煉機中。如何將此兩種物料能通過自動化設備完成，并將粉塵按環保的標準處理好，成為了很多工廠的技改攻關難題。以下就此成功經驗的解決方案與大家分享。

二、設計原理

碳黑是一種無定形碳，表面積非常大，10-3000m²/g,進行配料時需要考慮重量的大小、負壓輸送、秤斗容積、放料結構、除塵、投料、補料等環節。

配料采用重量的計量原理，物料通過輸送設備，將物料送到到秤斗中，由稱重傳感器感應重量送到稱重儀表，由電腦控制系統處理后發出指令，控制輸送設備、稱重設備的工作。本文所述的粉料與液體均采用稱重的原理完成配料工作，精度高、重復性好。

三、結構設計

根據大部分工廠現場的空間布局，結構設計采用模塊式，高度控制在6000mm以內，補料分為無塵投料站、大袋卸料器、料倉三種方式；配料設計為增量稱重式；粉料輸送采用負壓輸送，液體輸送采用泵式輸送。

根據碳黑輕、易漂浮的特點，投料口需要考慮敞開式，根據噸袋大袋的開口尺寸，設計投料口的大小，我們也可制作專業的噸袋卸料設備，供大袋的碳黑由叉車或行車送到卸料口上方，由人工固定好袋口，根據配方需要自動完成配料。

碳黑可設計為3個料倉、1個人工無塵投料站、1個大袋卸料器，供工廠根據實際原料包裝規格，選擇對應的補料方式。

送料由負壓輸送機、氣力輸送管道組成，將螺旋送出的粉料通過負壓帶入秤斗中進行重量計量。

秤斗受力在三個傳感器上，下設蝶閥門、三通排廢、隔氣閥等，實現放料、排廢、防止密煉機氣流影響等功能。

液體的配料包括液體罐、泵、閥、管道、液體計量秤斗，計量完成后通過泵將液體送至密煉機中。

四、解決的問題

給密煉機輸送所需的粉料、油料，完成一次混煉的配料控制，并可對膠料進行投料復核。

1、提高配料稱量的精度，其中將碳黑等粉體的精度控制在+50g，液體的精度控制在+10g，50kg以上的配料秤達到秤量程的+0.2%；

2、提高配料的穩定性；

3、降低了工人的勞動強度，實現自動與密煉機投料對接；

4、粉塵由脈沖除塵器得到抑制，符合環保理念；

五、解決方案

1、設備選型

根據車間的布局，配方的用量，密煉機的容量選擇適合自己生產的設備型號，35L的密煉機可以考慮使用JYSF-50-2C-35型，55L的密煉機可以考慮使用JYSF-100-2C-55型。

JYSF-50-2C-35型：可以滿足35L密煉機的配料使用，粉料秤可以配粉料的最大量程為50KG，液體為25KG，自動放料到密煉機中；

JYSF-100-2C-55型：可以滿足55L密煉機的配料使用，粉料秤可以配粉料的最大量程為100KG，液體為50KG，自動放料到密煉機中。

負壓輸送機選用流量為2m³/H;氣壓-0.2-0.3Mpa。

需要對膠料、輔料等小料進行條碼復核或重量復核時，需要選擇半自動配料設備(JYX-100S-1C-121型號)，內含條碼防錯追溯系統，在硬件上配備服務器、配料電腦、條碼槍、電子臺秤、配料轉盤、皮帶輸送機。配料完成并等待密煉機的允許投小料信號后，皮帶機啟動，將膠料、輔料等小料自動投入到密煉機中。

粉料與油料的放料信號，需等待密煉機的壓錘升起信號到位、小料門關閉到位、翻斗門關閉到位、密煉機運行信號到位時，依據系統設定的延時時間，將粉料與油料噴入到密煉機中。

2、生產控制

（1）、原料補給：碳黑或其他粉料可以使用車間的行車，將大袋裝的粉料送到料倉上方，進行補充原料；油料的補料可以從大油罐通過泵的方式進行補料，到了高位時自動停止補料；采用噸袋卸料器的，由叉車或行車將噸袋送到設備支架上，由工人固定好，實現自動補料；采用無塵投料站時，由工人將小包裝袋拆開后，人工投入到原料投料口中。

（2）、配料：系統中設定好控制參數，開啟負壓輸送機、關閉壓錘門、小料投料門，開啟密煉機，啟動配料，控制系統自動按設定的工作流程啟動碳黑與油料的配料。小料的配料由工人開啟半自動配料設備，完成膠料與輔料的配料。

3、粉塵處理

   無塵投料站、噸袋卸料器配套有脈沖除塵器，打開投料門時除塵器自動開啟除塵功能，確保配料車間達到無塵的目的，減少粉塵對員工身體的傷害。

4、半自動小料配料

   對復核有要求的工廠，可以選擇條碼防錯追溯系統來使用，簡稱為條碼系統。條碼系統是一套可以獨立使用的系統，包括服務器、現場復核系統、條碼打印系統等，在密練機或高混機的投料口前端安裝半自動配為設備，配套安裝12工位不銹鋼轉盤，轉盤根據系統設定的順序將輔料自動送到工作臺配料口，條碼復核正確后計量配料，小料的配方完成后，等待允許信號，通過皮帶輸送機將物料送到投料口。

六、安裝后的效益

1、降低了工人勞動強度；

2、改善了現場配料環境，比原來更干凈整潔；

3、提高了配料自動化程度與產品質量；